Для того, чтобы сшить изделие из текстильных материалов необходимо последовательно выполнить определённые технологические операции. Нужно сделать эскиз будущего изделия, снять мерки, построить выкройку, раскроить детали будущего изделия.
Деталь изделия – это подготовленный элемент, являющийся частью изделия, которое изготавливается из однородного по структуре и свойствам материала без применения при этом каких-либо сборочных операций.
Детали одежды соединяют различными способами: ниточными, клеевыми, сварными, заклёпочными. Применение того или иного соединения в каждом конкретном случае зависит от требований, которые предъявляют к изделию, вида соединяемых материалов, а также от мощности и возможностей оборудования.
Используя ниточные способы, соединяют два или несколько слоёв материала скрепляющими стежками, состоящими из одной, двух и более ниток. По сравнению с другими способами соединения ниточный – наиболее универсальный, так как позволяет соединять все виды материалов, используемых в швейной промышленности.
Стежок образуется путём прокола материала иглой и протягивания нити с последующим укладыванием её на поверхности материала. Из ряда стежков образуется строчка. Стежки и строчки могут быть выполнены ручным и машинным способами.
В массовом производстве одежды в основном применяются машинные строчки как наиболее эффективные по скорости исполнения и качеству.
Машинные строчки имеют достаточную прочность, эластичность, красивый внешний вид. Процесс соединения деталей одежды такими строчками сравнительно прост и обеспечен технологическим оборудованием.
Наибольшее применение получили челночные строчки. Самые распространённые – однолинейная и зигзагообразная челночные строчки с двухниточным челночным переплетением.
В серийном и индивидуальном пошиве встречаются гораздо чаще ручные строчки. Они используются только в тех случаях, когда из-за сложного взаимного расположения деталей машинную строчку выполнить затруднительно или невозможно.
Ручные стежки образуют строчки временного и постоянного назначения.
Ручные стежки постоянного назначения – это чаще всего отделочных швы («Вперёд иголку», «Назад иголку», «Стебельчатые», «Тамбурные», «Крестообразные»).
Шов – место скрепления деталей одежды. Использование швов той или иной конструкции определяется при проектировании одежды. При этом учитываются не только прочностные и другие показатели швов, но и направление моды.
Все ниточные швы в зависимости от назначения и расположения деталей делят на соединительные, краевые и отделочные. В соединительных швах детали расположены по обе стороны от шва. Наиболее распространённые соединительные швы: стачной, настрочной, накладной, встык, запошивочный, «в замок», двойной.
Стачной шов применяется для соединения боковых, плечевых и других срезов изделия. Для его выполнения две детали складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, и соединяют на машине.
Настрочной шов выполняется двумя строчками в два приёма. Накладные швы применяются для стачивания прокладочных деталей и для соединения прямых и фигурных кокеток, накладных карманов.
Шов встык применяют для соединения деталей из прокладочных тканей и материалов, а также для стачивания вытачек на бортовой прокладке, если требуется получить минимальную толщину шва.
Запошивочный шов применяют для изготовления белья, костюмов без подкладки, сорочек, там, где соединение должно быть прочным и выносливым. Этот шов выполняется в два приёма.
Краевые швы располагают по краям деталей и изделия. Соединяемые детали в краевых швах находятся по одну сторону от шва.
К отделочным швам относятся рельефные, стачные швы с кантом и складки. Рельефные швы образуются, когда деталь сгибается по намеченной с изнанки линии и прострачивается от сгиба на расстоянии, равном толщине ткани. Для получения более выпуклого рельефа под строчку прокладывают шнур.
Клеевые способы соединения основаны на применении клеевых веществ, которые могут быть жидкими, в виде паутинки или порошка. Клеевые соединения с применением термопластичных клеевых материалов выполняются на утюжильном или прессовом оборудовании.
Таким способом соединения обрабатывают низ рукавов, брюк.
Аппликации соединяются с деталью таким же способом.
При сварном способе образуется неразъёмное соединение деталей за счёт доведения термопластичных материалов до вязко – текучего состояния с последующей фиксацией соединяемых поверхностей.
Заклёпочные соединения. При креплении этим способом в отверстие ткани или другого материала вставляют стержни – заклёпочные элементы, а затем их расклёпывают. Заклёпочные изделия долговечны и просты в изготовлении. К их недостаткам следует отнести наличие сквозных отверстий и невозможность разборки скреплённого заклёпками изделия. На швейных изделиях клёпку осуществляют либо механическим способом на прессах, либо термическим способом, при котором стержень пластмассовой заклёпки с изнаночной стороны под действием тепла деформируют в головку и фиксируют в таком виде.
Такие соединения чаще всего можно встретить на джинсовой одежде или изделиях из плотной ткани, замши или кожи.
Лента – «липучка» – разновидность застёжки на текстильной основе, применяемой в швейной и обувной промышленности и для изготовления различных видов специальных изделий.
«Липучка» – мягкая застёжка, что позволяет её использовать на изогнутых поверхностях, и в местах, подверженных изгибу. Чаще всего она используется в спортивной и детской одежде, и обуви; одежде и принадлежностях для туризма, спецодежде.
Технологии соединения деталей в изделиях из кожи похожи на технологии соединения деталей из текстильных материалов. Однако для стачивания деталей из кожи используют более прочные и более толстые нити, специально предназначенные для этого материала. В таких изделиях операции соединения могут проводиться как вручную, так и обычным способом на швейной машине с использованием специальной иглы для кожи.
Главная технологическая особенность соединения деталей из кожи заключается в том, что припуски стачанных швов не разутюживаем утюгом, а проклеивают.
Клей для склеивания деталей из кожи так же подбирается с учётом особенностей этого материала.
При работе с ручным инструментом – иглами, ножницами – нужно соблюдать правила техники безопасности.
Требования безопасности во время работы с иголками и ножницами
- Хранить иголки и булавки в определённом месте (подушечке, специальной коробке и пр.), не оставлять их на рабочем месте.
- Не пользоваться при работе ржавыми иголками и булавками, ни в коем случае не брать иголки и булавки в рот.
- Шить иголками только с напёрстком.
- Выкройки к ткани прикреплять острыми концами булавок в направлении от себя.
- Ножницы хранить в определённом месте, класть их сомкнутыми острыми концами от себя, передавать друг другу ручками вперёд.
- Не откусывать нитки зубами, а отрезать их ножницами.
Требования безопасности во время работы с утюгом
- Перед началом работы проверить исправность вилки и изоляции электрического шнура утюга.
- Убедиться в наличии термостойкой подставки для утюга, электрического коврика на полу около места для глажения.
- Включать электрический утюг в сеть и выключать сухими руками.
- При кратковременных перерывах в работе электрический утюг ставить на термоизоляционную подставку.
- При работе следить за тем, чтобы горячая подошва утюг не касалась электрического шнура.
- Во избежание ожогов рук не касаться горячих металлических частей утюга и не смачивать обильно материал водой.
- Во избежание пожара не оставлять включённый в сеть электрический утюг без присмотра.
- Следить за нормальной работой утюга, отключать электрический утюг от сети только за вилку, а не дёргать за шнур.
- По окончании работы отключить электрический утюг от электросети.